：
一、拆裝前準備：工具與防護到位
1.必備工具：
拆卸：拉馬（2噸以上）、液壓扳手、銅錘、銅棒、內六角扳手、螺絲刀、清洗劑（柴油或專用除銹劑
安裝：液壓壓裝機（優先選用，避免暴力敲擊）、力矩扳手、軸承加熱器（可選，加熱溫度≤120℃）、潤滑脂（耐高溫鋰基脂或二硫化鉬潤滑脂）。
防護：防護手套、護目鏡、防塵口罩。
2.前期檢查：
停機并切斷電源，掛“禁止合閘”警示牌，確保設備完全靜止。
清理軸承座、軸承周圍的物料、灰塵，避免雜質進入軸承內部。
記錄原軸承的安裝狀態（如潤滑脂殘留、固定螺絲位置），便于后續復原。
二、軸承拆卸方法：避免損傷軸承與設備
1.拉馬拆卸（適用于大多數圓振動篩軸承）
將拉馬的固定爪卡緊軸承內圈（需確保爪部與內圈貼合緊密，避免滑脫損傷內圈）。
緩慢擰緊拉馬的螺桿，均勻施力，將軸承從軸承座中平穩拉出。
若軸承銹蝕嚴重，可先噴涂除銹劑，靜置10-15分鐘后再施力，避免暴力拆卸導致軸承碎裂。
液壓壓出法（適用于大型軸承或拉馬無法施力的場景）
將液壓壓裝機的壓頭對準軸承內圈，緩慢加壓，將軸承從軸承座中壓出。
注意壓頭需與軸承內圈完全貼合，避免壓偏導致內圈變形。
2.關鍵技巧
嚴禁用銅錘直接敲擊軸承外圈或內圈，需通過銅棒間接傳遞力量，避免軸承滾道、滾動體受損。
若軸承與軸過盈配合，需先檢查軸的配合面是否有磨損、銹蝕，若有需先修復軸部，再拆卸軸承。
三、軸承安裝方法：確保同心度與潤滑
1.加熱安裝法（推薦，避免暴力壓裝損傷軸承）
將軸承放入加熱箱，加熱至80-120℃（溫度不得超過120℃，避免軸承鋼退火失效），保持10-15分鐘
趁熱將軸承迅速套入軸上，利用熱脹冷縮原理實現過盈配合，避免壓裝損傷軸承。
2.液壓壓入法（無加熱設備時的替代方案）
將液壓壓裝機的壓頭對準軸承內圈，緩慢加壓，將軸承壓入軸承座。
壓裝過程中需保持壓力均勻，避免偏壓導致軸承傾斜、滾道變形。
3.關鍵技巧：
安裝前需檢查軸承的清潔度，用清洗劑去除防銹油，再用無塵布擦干，避免雜質進入軸承內部。
軸承裝入后，需檢查內圈與軸、外圈與軸承座的配合間隙，確保無松動、無偏斜（可用百分表檢測同心度，偏差≤0.05mm）。
安裝后立即加注潤滑脂，填充量為軸承內部空間的1/2-2/3（高速運轉軸承需填充1/3，低速運轉填充2/3），優先選用耐高溫、抗極壓的鋰基脂。
四、日常維護與預防技巧
1.定期潤滑：
每運行500小時加注一次潤滑脂，每運行2000小時更換一次潤滑脂（高溫、重載工況需縮短周期）。
潤滑脂需從軸承底部注入，從頂部溢出，確保內部潤滑充分。
2.定期巡檢：
每日檢查軸承溫度（正常溫度≤70℃，若超過80℃需立即停機排查），聽診軸承運轉聲音（無雜音、無周期性異響）。
每月檢查軸承座與機座的連接螺栓，確保無松動、無裂紋。
3.預防性更換：
軸承運行至額定壽命的80%時（如額定壽命1萬小時，運行8000小時后），建議提前更換，避免突發故障影響篩分效率
