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一、基礎與機架安裝
1.基礎制作要求  
  基礎尺寸需符合設備圖紙要求，混凝土強度等級≥C25，基礎表面平整度誤差≤2mm/m，預埋地腳螺栓的垂直度偏差≤1mm/m，螺栓孔中心距誤差≤±2mm。
  基礎頂部需預留減震槽（深度50-80mm），填充橡膠減震墊，降低設備運行時的振動傳遞。
2.機架安裝要求  
  機架需垂直度偏差≤1/1000（高度≤10m時），傾斜式斗式提升機需按設計傾角（通常60°-75°）安裝，偏差≤1°。
  機架各段連接需使用高強度螺栓，緊固后做防松處理（如涂抹螺紋膠、加裝彈簧墊圈），避免運行中松動。
二、料斗與牽引件安裝
1.料斗安裝要求  
  料斗需均勻固定在牽引件（料斗帶或鏈條）上，料斗間距誤差≤±5mm，料斗對稱度偏差≤2mm，避免運行中偏載、抖動。
  料斗邊緣與機殼內壁間隙需均勻（通常5-10mm），間隙過大易漏料，過小易摩擦磨損。
2.牽引件安裝要求  
  料斗帶需張緊適度，張緊力偏差≤5%，避免過松（打滑、跳斗）或過緊（加劇軸承磨損）。
  鏈條式斗式提升機的鏈條需潤滑充分，鏈節磨損量≤原長度的3%，否則需更換鏈條。
三、驅動與傳動系統安裝
1.電機與減速機安裝  
   電機軸線與減速機輸出軸需同軸度偏差≤0.1mm，聯軸器彈性元件需無扭曲、無偏斜。
  減速機需水平安裝，油位需符合說明書要求（通常為油標的1/2-2/3位置），并選用適配的潤滑油（如齒輪油L-CKD220）。
2.頭部/尾部輪安裝  
  頭部輪（驅動輪）與尾部輪（改向輪）的軸線需平行，平行度偏差≤1mm/m，避免料斗帶跑偏。
  輪槽與料斗帶接觸面需貼合，輪槽磨損量≤原深度的10%，否則需更換輪槽。
四、機殼與密封安裝
1.機殼安裝要求  
  機殼各段連接需密封良好，法蘭接口處需涂抹密封膠，避免物料泄漏。
  機殼垂直度偏差≤1/1000，傾斜式機殼需按設計傾角固定，避免運行中變形。
2.密封裝置安裝  
  頭部/尾部輪需安裝防塵密封罩，密封毛刷與料斗帶接觸壓力適中（0.5-1N/cm），避免過度摩擦磨損料斗帶。
  進料口、出料口需安裝防撒料護罩，護罩與機殼間隙≤5mm，防止物料外溢。
五、調試與試運行要求
1.空載調試  
  啟動前需檢查所有緊固件是否牢固，潤滑部位是否加注潤滑油，防護罩是否安裝到位。
  空載試運行2-4小時，觀察料斗帶運行是否平穩、有無跑偏、抖動，電機、減速機溫度是否正常（溫升≤40℃）。
2.負載調試  
  負載試運行需從30%額定負荷開始，逐步提升至100%，觀察物料提升是否順暢、有無堵塞、漏料。

  調試過程中需調整張緊裝置，確保料斗帶始終處于機殼中心，避免偏載運行。

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